金屬材料和非金屬的不穩定性(組織變態(tài)和加工產(chǎn)生內應力)造成生產(chǎn)的不穩定，過(guò)度依賴(lài)工人，一直困擾業(yè)界。本公司本著(zhù)“技術(shù)一流，效率一流，服務(wù)一流”的精神，保證有效果解決材料形變，確保加工尺寸精度，增加耐磨耗性，增加彈力，消除應力，使組織微細化，進(jìn)而提升品質(zhì)，降低成本。
超冷技術(shù)是材料在熱處理后，唯一可使用在已經(jīng)成型的工具、刀具、零件的處理工藝，可以穩定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢復材料的機械性能。
超冷技術(shù)對材料的處理不僅限于材料的表面處理，而且滲透于材料內部組織，體現的是整體效應，特別是對切削工具的重磨，不影響組織結構，可以反復使用，其可重復使用性能明顯優(yōu)于涂層技術(shù)。超冷處理技術(shù)同時(shí)對工件能有效的減少淬火應力和增強尺寸穩定的性能。
傳統產(chǎn)業(yè)競爭力在面臨工業(yè)結構的轉型與升級，必須做出正確的改變。產(chǎn)品品質(zhì)的保證將由競爭條件轉變?yōu)樯鏃l件。工業(yè)產(chǎn)品的效能的提高，是工業(yè)人士所面臨的課題。然而金屬材料的基礎工程顯得更加重要，熱處理的基礎工作讓工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)未臻完善，雖然熱處理賦予金屬材料生命，但是未給予壽命與效能。完整的基礎的工程除前面的熱處理外，尚包括后續的金屬超冷處理，才是保證產(chǎn)品品質(zhì)的基礎工作。金屬超冷處理(deepcryogenictreatment)將是金屬產(chǎn)品品質(zhì)的唯一選擇。
超冷應用行業(yè)包括：精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀，鋁合金材料、硬質(zhì)合金切削刀具/夾具、粉末冶金模具等。
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